乳化機常常用于藥品的配料罐，它是一種多功能的配料系統(tǒng)，在藥品生產中充當著混合攪拌單元的重要設備角色。在藥品的生產中，消除活性成分的交叉污染、消除異物、不溶性微粒，降低或消除微生物及熱原對注射劑的污染，對保證產品的質量及安全性是至關重要的。在乳化機等設備組合的物料系統(tǒng)中，有哪些清洗方式？我們一起來了解一下！

在藥品生產物料過程中，包含乳化機等設備的物料系統(tǒng)的清洗方法可以分為三種模式：手動、半自動及全自動。

1、手動清洗模式：乳化機罐體通過人工清洗，其他部件拆卸清洗，如人工拆卸濾器、濾芯、軟管等，必須拆洗才能確保清洗效果;不過這種清洗方式屬不穩(wěn)定處理方式，重現(xiàn)性和有效性不能保證，質量風險等級—“高”。

2、半自動清洗模式：采用超聲波技術對過濾器及其他配件進行清洗;屬比較穩(wěn)定處理方式，重現(xiàn)性和有效性基本可以保證，質量風險等級—“中”。

3、全自動清洗模式：采用人機界面，信息交換和功能上接觸或互相影響，去實現(xiàn)固定工藝方式或程序，來完成配料設備或系統(tǒng)操作;乳化機等配料設備可以利用CIP/SIP技術進行自動清洗。基本具備以下幾個條件：洗液名稱與洗液濃度、溫度、流速、時間，以達到清洗目的;屬穩(wěn)定處理方式，重現(xiàn)性和有效性完全可以保證，質量風險等級—“低”。